OST Fenster: Flexibel, umweltfreundlich und mit intelligenter Fördertechnik
Große Flexibilität und umweltfreundliche Produktionsverfahren sind die Kennzeichen der neuen Lackieranlage der Firma OST Fenster im luxemburgischen Grevenmacher. Range+Heine installierte die Anlage im vergangenen Jahr. Sie besteht aus einer flowcoroll G, in der die Kanteln für die Holzfenster im Einzelteil grundiert werden. Die Rahmen werden dann verpresst und automatisch im Roboterspritzkreislauf in zwei Arbeitsschritten mit Vor- und Decklack lackiert. In der Lackierkabine sind zwei CMA-Spritzroboter mit 2D-, Tiefen- und Schräglagenerkennung Verfahrwagen installiert. Ausgestattet sind die beiden Roboter mit vier Farbpumpen und einer Spülpumpe; der Farbwechsel erfolgt automatisch und ist innerhalb von drei Minuten abgeschlossen.

Eine intelligente Fördertechnik sorgt dafür, dass vor der Lackierkabine keine Wartezeiten entstehen und die Kapazitäten voll ausgenutzt werden können. In den Förderkreislauf eingebaut sind im Anschluss an den Trockner zwei Schleifplätze mit Hub-Senk-Stationen, an denen die Werkstücke hängend – nach der Zwischenbeschichtung am Roboter – in voller Höhe aus dem Stand geschliffen werden können.  

Das Schmutzwasser aus dem Imprägnier- und Grundierbereich sowie aus dem Lackierbereich wird in einer Wasseraufbereitungsanlage Aspifloc 800 aufgefangen. Dort wird es mit einem Spaltmittel versetzt, die Farbe flockt aus und verklumpt. Diese Farbreste können über den Hausmüll entsorgt werden, das Restwasser wird in die Kanalisation eingeleitet. In der Lackierkabine installierte Range+Heine ecola-Vorabscheider im Bereich der Absaugwände. Diese fangen einen großen Teil des Oversprays ab und ersetzen so eine Filterstufe. Die Absaugung erfolgt mit Um- und Abluft. Etwa 80 Prozent der abgesaugten Luft werden über Zuluftdecken wieder zurück in die Lackierkabine gebracht.

Die neue Roboterlackieranlage der Firma OST beschichtet bei zwei Lackaufträgen bis zu 60 Fenstereinheiten pro Tag. 40 Traversen transportieren Rahmen bis zu einer Größe von 4.000 x 3.000 Millimeter.

Range+Heine installierte im November letzten Jahres bei der Firma BM Massivholz in Nordheim/Rhön eine neue Flutanlage flowcomat A8 mit Abtropfbereich. Diese ist für den vollautomatischen Farbwechsel von 8 Farbtönen ausgelegt. Die Anforderungen für diese Flutanlage waren hoch, denn BM Massivholz führen zahlreiche Farbwechsel am Tag durch. Das bedeutet, dass sowohl Reinigungszeiten als auch der Spülwasserbrauch gering sein müssen. Die jetzt von Range+Heine installierte Flutanlage läuft mit einer Mindestbefüllmenge von 40 Litern und hat bei einem Farbwechsel unter Lasurtönen eine Farbwechselzeit von zirka 10 Minuten.

In sportlichen vier Tagen installierten die Fachleute von Range+Heine übers Wochenende die neue Anlage, der Flutbetrieb läuft reibungslos. „Durch die gute Vorbereitung war die Montage mit so einer kurzen Ausfallzeit möglich!“, sagt Projektleiter Bernd Müller. Parallel wurde auch die bestehende Fördertechnik mit einer neuen aktuellen Steuerung versehen, die optimal mit der Flutanlage kommuniziert.

Die Firma Schmiedle in Bruchsal bekam gleich zu Beginn des neuen Jahres einen kombinierten Flut- und Spritzkreislauf. Am 2. Januar begannen die Mitarbeiter von Range+Heine mit der Installation, drei Wochen später waren sie fertig. Gemeinsam mit dem Lacklieferanten erfolgte die Inbetriebnahme der neuen Anlage.

Bei Schmiedle werden die Teile in der Regel einmal geflutet und zweimal am Handspritzstand beschichtet. Eine einfache Nachrüstung mit einem Lackierroboter ist möglich, die Anlage ist bereits entsprechend vorbereitet.  

Für die Firma Schmiedle ist diese Anlage ein wichtiger Schritt zur Effizienzsteigerung in der Holzfensterfertigung.